恒大兴业线路板电镀生产五金工业园区废水处理工艺分包简介
 
一、项目背景
恒大兴业五金工业园区以线路板电镀生产为核心，生产过程中产生大量含重金属、有机污染物及高浓度酸碱的工业废水，若处理不当将对环境造成严重危害。为满足环保要求并实现可持续发展，园区采用项目化分包模式，将废水处理工艺分段委托给具备核心技术的环保企业，确保废水达标排放（如《电镀污染物排放标准》（GB 219002008））或回用。  
  二、废水特点与处理难点
1. 水质复杂：含铜、镍、铬等重金属离子、氰化物、有机添加剂（如光亮剂）、高COD及酸碱废水。  
2. 分流要求高：需严格区分含氰废水、重金属废水、有机废水等，避免混合后产生毒性更强的物质（如氰化氢）。  
3. 稳定性挑战：电镀工艺波动大，废水浓度和水量变化显著，要求处理工艺具备强抗冲击能力。  
 
三、工艺分包方案
采用“分类收集+预处理+核心处理+深度回用”的分段分包模式，由不同技术单位负责优势环节，实现高效协同。  
 
1. 分包段一：废水分类预处理
 含氰废水：分包给项目化学氧化团队，采用“碱性氯化法”破氰（分两级氧化，将氰化物转化为CO₂和N₂）。  
 重金属废水：由重金属处理企业负责，通过“化学沉淀+pH调节”形成氢氧化物或硫化物污泥（如Cu(OH)₂、NiS）。  
 有机废水：委托膜技术公司进行“混凝气浮+微电解”预处理，降低COD负荷。  
  2. 分包段二：核心物化与生化处理
 物化段：引入高效沉淀技术分包商，采用“絮凝+斜管沉淀”去除悬浮物，结合“离子交换”深度脱除残余重金属。  
 生化段：由生物处理专家团队负责，采用“水解酸化+MBR膜生物反应器”降解有机污染物，确保COD≤50mg/L。  
 
3. 分包段三：深度处理与回用
 膜分离：由反渗透（RO）供应商承包，脱盐率≥95%，产水回用于生产线。  
 蒸发结晶：高盐废水委托零排放企业处理，通过MVR蒸发器实现盐分资源化。  
  四、分包管理优势
1. 技术量化：各分包商聚焦核心工艺（如破氰、膜分离），确保单项处理效率*优。  
2. 成本可控：通过竞争性分包降低投资，避免自建团队的高运维成本。  
3. 风险分担：水质不达标时，责任明确至对应分包环节，园区整体环保风险降低。  
  五、成效与展望
项目建成后，废水综合回用率可达70%以上，重金属排放浓度低于0.5mg/L，年减排危险污泥超千吨。未来可通过智慧水务平台整合各分包单元数据，实现动态调控，打造绿色电镀产业。  
 
结语
恒大兴业园区通过废水处理工艺分包，融合行业尖端技术，在达标排放、资源回收和经济效益间取得平衡，为同类工业园区提供了可复制的环保解决方案。